পলিস্টাইরিন (PS) রজনকে প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা, শক্ত করার এজেন্ট, স্টেবিলাইজার, ফিলার এবং প্রয়োজনীয় ফোমিং এইডগুলি নির্দিষ্ট পণ্যের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। সমস্ত উপাদানের অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করার জন্য এই উপাদানগুলিকে উচ্চ গতির মিক্সিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়, যার ফলে পরবর্তী পর্যায়ে স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
মিশ্রিত উপাদানটিকে একটি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়, যেখানে, উচ্চ-তাপমাত্রা উত্তাপ এবং স্ক্রু শিয়ারিংয়ের সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে, এটি ধীরে ধীরে গলে যায় এবং প্লাস্টিকাইজ করে একটি সমজাতীয় গলে যায়। বোর্ডের মতো কাঠামো তৈরি করার জন্য এই গলিতকে একটি বিশেষ ডাইয়ের মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডাইয়ের নকশা-যা প্রাচীর প্যানেলের বেধ, ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইল, এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো নির্ধারণ করে-ঢালাই করা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হিসেবে কাজ করে।
নতুন এক্সট্রুড প্যানেলগুলি জল-কুলিং ট্যাঙ্ক বা একটি বায়ু-কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে দ্রুত শীতল এবং সেট করা হয়; একই সাথে, একটি ট্র্যাকশন প্রক্রিয়া মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে লাইনের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। একবার সেট হয়ে গেলে, প্রাচীরের প্যানেলগুলিকে সারফেস ফিনিশিং ট্রিটমেন্ট করা হয়-যেমন থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং, ল্যামিনেশন, বা স্প্রে লেপ-কাঠের দানা, পাথরের টেক্সচার বা কঠিন রঙের মতো আলংকারিক প্রভাবগুলি অর্জন করতে। অবশেষে, প্যানেলগুলি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে প্রকাশের আগে কাটিয়া, গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
